中空吹塑机吹塑时所使用的原材料
吹塑材料多种多样,很多都是我们不了解的在中空吹塑机吹塑成功出来的塑料产品时,吹塑材料的性能也决定了全自动中空吹塑机生产的塑料产品性能好坏,用于制备聚丙烯容器的拉伸吹塑—模塑的方法,其中,使用含4%至12%重量的一种或几种C4-C8α-链烯烃类的结晶丙烯共聚物作为聚丙烯材料。一种提高抗撕裂强度的热封双向拉伸聚丙烯薄膜微孔基膜制造方法
本发明涉及一种提高抗撕裂强度的热封双向拉伸聚丙烯薄膜微孔基膜制造方法,将均聚聚丙烯树脂在主挤出机上的挤出温度设定在215℃——260℃,共聚聚丙烯树脂在共挤出机上的挤出温度设定在200℃——245℃,熔体经T型模头在30℃——50℃温度下急冷铸片,再经120℃——145℃预热,在125℃——140℃下进行纵向拉伸,纵拉比为4.5——4.8倍,随后经125℃——140℃热定型;然后经170℃——185℃预热,在155℃——165℃进行横向拉伸,横拉比为6——10倍,经165℃——175℃热定型后,在35℃——45℃冷却后进行在线测厚、切边收卷,制成厚度为12un——30um的薄膜。所述的均聚聚丙烯树脂、共聚聚烯树脂及抗静电剂和防粘剂或增滑剂均为市售产品。本发明的优点是在加工过程中控制分子结晶度。
有良好透明性的拉伸聚丙烯膜,它是通过至少在一个方向上拉伸聚丙烯树脂片得的,聚丙烯树脂片含0.05ppm-1%(以重量计)的3位置分支的α-烯烃(至少有6个碳的聚合物或乙烯环烷的聚合物.本发明涉及一种双向拉伸聚丙烯9μm超薄型复合膜,分为上表层、中间层和下表层三层结构,每层均以均聚聚丙烯为基层材料,其特点是:在上下两个表层均聚聚丙烯基层材料中加入占均聚聚丙烯基层材料总重量3.0~5.0%粒径为2μm的交联丙烯酸甲酯作为抗粘连材料;在中间层均聚聚丙烯基层材料中加入占均聚聚丙烯基层材料总重量5~10%的C9氢化石油树脂作为增挺剂,加入占均聚聚丙烯基层材料总重量0.1~0.3%的油酸酰胺,以及加入占均聚聚丙烯基层材料总重量0.1~0.3%的烷基(C14-18)双(2-羟乙基)胺。本发明复合膜高挺度、不粘连。
本发明涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜,用凝胶渗透色谱法测定的重均分子量为10万以上50万以下的聚丙烯树脂作为主要成分,其特征在于,对该双向拉伸聚丙烯薄膜的至少单面的表面,用超深度表面形状测定显微镜在560μm×745μm的范围内进行表面粗糙度的测定时,从由该表面上的多点到超深度表面形状测定显微镜的照射源的距离所确定的平均面突起的突起部的体积是2.0×104 公开了一种制备基于聚丙烯的树脂的多孔拉伸制品的方法,该方法包括在15-140℃,使基于聚丙烯的树脂组合物的熔体结晶,以形成含β型结晶的固化产物,并将所得固化产物在高于20℃,但低于所述固化产物中β型结晶的熔点的温度拉伸,基于聚丙烯的树脂组合物包括基于聚丙烯的树脂和0.0001-5重量份(每100重量份基于聚丙烯的树脂)至少一种特定的酰胺化合物。本发明还公开了通过该方法制得的多孔拉伸制品。
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