吹塑机薄膜韧性不佳原因及解决方式
2022年05月11日 |阅读次数:807
吹塑机吹胀比过小(吹胀比过小时,PE分子多在加工方向排列,致使横切方向的强度减低,薄膜韧性不佳)
1. 吹胀比增大.
2. 使用较小模头,以增大吹胀比.
吹塑机熔料温度过低
1. 提高熔料温度,同时增加冷却速度.
2. 如果能够提高背压,借磨檫热量提高熔料温度的话,则因同时可使胶料混合较为均匀,所以效果更佳.
吹塑机熔料温度过高
降低熔料温度.
冷却线过高
1.增加冷却能力,以降低冷却线高度,通常为薄膜折平宽度之½-2倍.
模头口间隙过大
缩小模头口间隙至0.5mm-0.6mm(薄膜),或0.8mm-1.0mm(厚膜).
胶料混合不够均匀
1. 使用多层细目过滤网,高压模头或缩小模口间隙,以增加背压.
2. 视实际情形减低螺杆转速.
薄膜厚度不均匀
如同(二)薄膜厚度不均匀各项.
原料选择不当
1. 使用熔料指数和密度较低的原料.
2. 使用共聚合原料.
薄膜上带有由于模头口污物或伤痕引起的直线纹
1. 以铜片清理模头口的污物.
2. 清洁模头.
3. 修平模头口的伤痕.
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