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在吹塑机吹塑的过程中有时候会遇到吹塑失败的情况，那么操作人员会经常感觉到很苦恼，那么组成一个吹塑机的零件很多，到底是哪些原因会导致吹塑机吹塑失败呢，下面详细介绍下。

导致吹塑机吹塑失败主要有下面几个原因：

一、吹塑机吹塑失败因素----吹气压力

在制作吹塑制品时，我们要吹入压缩空气，目的有两个。一个是把型胚吹胀，使它贴近模腔内壁，吹出形状。其次就是起到了冷却作用!因为在型胚中空的过程中会因为重力的作用发生直接变形，会影响制品的质量和外形以及结构。当然，影响吹塑制品冷却不止这一个原因，还有其他因素。

由于我们吹塑制品种类不同，温度也会不同、所需压缩气体压力也不同。一般是在0.2-0.7兆帕之间，在这数值之间，具体根据实际情况决定、可以使制品在成型后花纹、外观都很清晰。对于大型吹塑制品，会采取较高的吹气压力，反之亦然。

二、吹塑机吹塑失败因素----充气速度

为了可以让成品壁厚更加均匀，外表更加光滑有光泽，就会缩短吹气时间，充气速度尽可能快，但是也要有度。否则会吹破或者是部分塌陷。原因是在于∶空气进口处造成真空，那就会导致制品这一部分发生凹陷，当型胚吹胀成型时，那凹陷部分就成了横膈膜片。另一方面是因为口模部位的型胚，可能被极快的气流给拉断了。所以就要改用更大的吹管口径，或减一点充气速度。

三、吹塑机吹塑失败因素----吹胀比

吹胀比就是制品zui大直径与型胚之比，主要是指，制品径向zui大尺寸和挤出机机头中模尺寸之间的关系。当生产的型胚尺寸和质量定好后，吹胀比就会根据产品的尺寸变化。吹胀比大，制品就薄，吹胀较为困难，但是省材料。吹胀比大，就会导致制品变厚，增加原料的消耗。还会使制品有效容积减小，冷却时间延长，成本就变会高。所以，一般吹胀比为0.2-0.4之间。

以上就是关于吹塑机吹塑失败原因的一些介绍，宁波九游集团智能装备有限公司是一家提供全自动吹塑生产整合方案的现代化吹塑机公司。我们生产吹塑机已经有很多年，经过多年的发展目前我们生产的吹塑机质量好因此在客户中也有比较好的口碑，如果对吹塑机有需要的话欢迎前来咨询！