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通过吹塑机挤出吹塑，制造商可以制造出范围广泛的塑料成品。根据具体要求，操作员可以制造各种尺寸和形状的瓶子、罐子、管材、容器等。一些例子是水瓶、花生酱罐、标本罐和用于盛装食用油、洗发水和牛奶的瓶子。

凭借令人难以置信的多样性，一台吹塑机可以为多个行业生产产品，包括技术、医疗、食品和饮料以及消费品等。除了上面提到的例子，工人们还依靠这个过程来制造大型塑料桶、储罐等。

不仅仅是一种挤出吹塑工艺，还有两种。一种是连续或间歇的型坯工艺。这样，尽管型坯来自不同的来源，挤出机仍会连续运行。还有过程使用累加器。这意味着在蓄能器头吹塑过程中，挤出机重新填充蓄能器，为下一次注射做准备。

以下是使用连续方法生产挤出产品所需的五个步骤。

1.塑料原料进入安装在吹塑机上的料斗。操作者可根据客户的要求，届时添加添加剂和着色剂。

2 . 接下来，随着塑料珠粒或颗粒离开料斗，穿过进料喉。挤出吹塑工艺的那一部分是将材料分配到带有大型旋转螺杆的料筒中。

3 . 当这种情况发生时，机筒加热到熔化温度。热量与旋转结合产生具有类似于泡泡糖的粘稠稠度的熔融树脂。

4.一旦现在熔化的塑料到达螺杆末端，它就会流过筛网和破碎板。挤出吹塑工艺的这一部分实现了两个目标。首先，筛网部分去除塑料中的任何不一致或污染物。至于断路器板，这实际上改变了塑料的运动，从旋转到纵向。此时，材料已准备好用于模具。

5、模具保证塑料在离开吹塑机圆柱型材时流动均匀、顺畅。最终，模具在实现正确的一致性方面起着至关重要的作用，从而使成品保持完整性。

由于挤出吹塑工艺的工作方式，吹塑机制造商可以生产出工艺好的产品。即使客户需要更复杂的塑料零件或制品，吹塑机机器也可以处理。